Formula chimică: Zn
Greutate moleculară: 65,38
Proprietăți:
Zincul este un metal alb-albăstrui, cu o structură de cristal ambalată hexagonală. Are un punct de topire de 419,58 ° C, un punct de fierbere de 907 ° C, o duritate MOHS de 2,5, o rezistivitate electrică de 0,02 Ω · mm²/m și o densitate de 7,14 g/cm³.
Pigmenții de praf de zinc vin în două structuri de particule: sferice și asemănătoare cu fulgi. Praful de zinc asemănător cu fulg are o putere de acoperire mai mare.
Din punct de vedere chimic, praful de zinc este destul de reactiv. În condiții atmosferice normale, formează un strat subțire și dens de carbonat de zinc de bază pe suprafața sa, ceea ce împiedică oxidarea suplimentară, ceea ce îl face extrem de rezistent la coroziune în atmosferă. Cu toate acestea, nu este rezistent la coroziune în sărurile acide sau alcaline. Se dizolvă în acizi anorganici, baze și acid acetic, dar este insolubil în apă.
Praful de zinc arde cu o flacără albă strălucitoare în oxigen pur, dar este dificil de aprins în aer normal, deci nu este clasificat ca un solid inflamabil. În mediile normale, praful de zinc reacționează cu umiditatea sau apa pentru a produce gaz de hidrogen, dar rata producției de hidrogen este relativ lentă, cu mult mai mică de 1 l/(kg · h). Prin urmare, praful de zinc nu este clasificat ca o substanță care produce gaze inflamabile la contactul cu apa. Cu toate acestea, pentru depozitare și transport mai sigur, este recomandabil să -l tratăm ca pe un material periculos de clasa 4.3 (substanțe periculoase atunci când sunt umede). În prezent, reglementările privind depozitarea și transportul pulberii de zinc variază în diferite regiuni din China, unele fiind mai îngăduitoare și altele mai stricte.
Praful de zinc poate exploda în aer, un proces care implică combustie în faza de gaz. De exemplu, praful de zinc de dimensiuni microne are un timp optim de întârziere de aprindere de 180 ms, cu o limită de explozie de 1500–2000 g/m³. La o concentrație de 5000 g/m³, atinge presiunea maximă a exploziei, rata maximă de creștere a presiunii exploziei și indicele maxim de explozie, care sunt 0,481 MPa, 46,67 MPa/s și, respectiv, 12,67 MPa · m/s. Nivelul de pericol de explozie a pulberii de zinc de dimensiuni microne este clasificat ca ST1, ceea ce indică un risc de explozie relativ scăzut.
Metode de producție:
1. În amonte - topire cu minereu de la Zinc:
China are resurse abundente de minereu de zinc, reprezentând aproape 20% din rezervele globale, în al doilea rând doar în Australia. China este, de asemenea, un producător major al minereului de zinc, contribuind peste o treime din producția globală, clasându-se pe primul loc la nivel mondial. Procesul de topire implică rafinarea minereului de zinc pentru a obține concentrat de sulfură de zinc, care este apoi redus la zinc pur prin procese pirometalurgice sau hidrometalurgice, rezultând în lingurițe de zinc.
În 2022, producția de lingouri de zinc din China a atins 6,72 milioane de tone. Costul lingurilor de zinc determină în cele din urmă prețul pulberii sferice de zinc, care poate fi estimat la 1,15-1,2 ori mai mult decât prețul lingurilor de zinc.
2.. Praful de zinc - Metoda de automizare: **
Lingele de zinc de înaltă puritate (99,5%) sunt încălzite la 400-600 ° C într-un cuptor reverberator sau rotativ până la topire. Zincul topit este apoi transferat într -un creuzet refractar și atomizat în condiții încălzite și izolate, cu aer comprimat la o presiune de 0,3–0,6 MPa. Pulberea de zinc atomizată este colectată într-un colector de praf și apoi trecută printr-o sită care vibrează cu mai multe straturi pentru a o separa în diferite dimensiuni de particule înainte de ambalare.
3.. Zinc Dust - Metoda de frezare a mingelor: **
Această metodă poate fi uscată sau umedă, producând praf de zinc de fulg uscat sau praf de zinc de fulg. De exemplu, freza cu bilă umedă poate produce suspensie de praf de zinc asemănătoare pastă. Pulberea de zinc atomizată este amestecată cu solvenți alifatici de hidrocarburi și o cantitate mică de lubrifiant într -o moară cu bilă. Odată ce se realizează finețea dorită și structura fulgurilor, suspensia este filtrată pentru a forma un tort de filtru cu peste 90% conținut de zinc. Tortul cu filtru este apoi amestecat pentru a produce suspensie de praf de zinc pentru acoperiri, cu un conținut de metal de peste 90%.
Utilizări:
Praful de zinc este utilizat în primul rând în industria acoperirilor, cum ar fi în acoperirile anti-coroziune organice și anorganice bogate în zinc. De asemenea, este utilizat în coloranți, metalurgie, substanțe chimice și produse farmaceutice. Industria acoperirilor reprezintă aproximativ 60%din cererea de pulbere de zinc, urmată de industria chimică (28%) și de industria farmaceutică (4%).
Praful sferic de zinc este format din particule aproape sferice, incluzând praful standard de zinc și praful de zinc de înaltă activitate ultra-fine. Acesta din urmă are un conținut mai mare de zinc, impurități mai mici, particule sferice netede, activitate bună, oxidare minimă a suprafeței, distribuție îngustă a mărimii particulelor și dispersie excelentă, ceea ce îl face un produs performant. Praful de zinc de înaltă activitate ultra-fină este utilizat pe scară largă în acoperiri și aplicații anti-coroziune, în special la primerii bogați de zinc sau aplicat direct la acoperirile anti-coroziune. În acoperiri, se utilizează în mod obișnuit praf de zinc cu o dimensiune a particulelor mai mică de 28 μm. Praful de zinc ultra-fine de înaltă performanță economisește resurse, îmbunătățește eficiența utilizării și îmbunătățește acoperirea performanței anti-coroziune, oferind perspective largi de piață.
Praful de zinc de fulg are o structură asemănătoare cu fulgi și este produs prin frezare cu bile sau depunere de vapori fizici (PVD). Are un raport de aspect ridicat (30-100), proprietăți excelente de răspândire, acoperire și protecție și este utilizat în principal în acoperirile cu dacromet (acoperiri cu zinc-aluminiu). Flake Zinc Praf oferă o acoperire mai bună, capacitate plutitoare, capacitate de legare, capacitate de ecranare și strălucire metalică în comparație cu pulberea sferică de zinc. În acoperirile cu dacromet, praful de zinc fulg se răspândește pe orizontală, formând mai multe straturi paralele cu contact față în față, îmbunătățind conductivitatea dintre zinc și substratul metalic și între particulele de zinc. Acest lucru duce la o acoperire mai densă, căi de coroziune extinse, consum optimizat de zinc și grosime de acoperire și proprietăți îmbunătățite de ecranare și anti-coroziune. Acoperirile anti-coroziune realizate cu praf de zinc fulg prezintă o rezistență semnificativ mai bună la pulverizare de sare decât acoperirile galvanizate electroplate sau la cald, cu niveluri mai mici de poluare, îndeplinind cerințele de protecție a mediului.
Timpul post: februarie-07-2025
